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数控机床维修：

数控机床刀具无法夹紧怎么办？

故障原因，碟形弹簧的位移量较小。

解决方法，调整碟形中弹簧行程的长度；

故障原因，弹簧上螺母松动。

解决方法，对弹簧上的螺母进行顺时针的旋转，使载荷达到大作用的要求。

刀具夹紧后无法松开，

故障原因，松刀弹簧的压合过紧。

解决方法，对弹簧上的螺母进行逆时针旋转，使载荷达到大作用的要求

故障原因，液压的缸压力或行程不够。

解决方法，调整活塞行程和液压力开关位置。

数控机床维修知识:解决数控机床震动的问题

合理选择刀具的几何角度

刀具在切削过程中，CNC数控机床维修中心，对产生振动影响大的几何角度是主偏角和前角。选择刀具的几何角度时，cnc数控机床维修找哪家，一般注意以下几个方面：

①工件系统刚性较弱时，应采用较大的主偏角，在o75～o90时，可有效减小径向切削分力。

② 适当增大前角，使切削刃光滑锐利，降低表面粗糙度值，减小切削和刀具前面的摩擦力，可同时抑制和排除切削瘤产生，降低径向切削分力。

③尽量不采用负前角，尽量选用较小的刀尖圆弧半径。

④合理选用切削用量。

数控机床维修：机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作"X+"键时，X轴不能返回到参考点。

数控机床维修型号： XD—40型数控立式铣床。

数控机床维修系统： FANUC 0i-MA 。

机床维修故障现象：机床在正常加工时电网突然断电，重新送电后发现在操作"X+"键时，X轴不能返回到参考点。

检查分析：

1)在机床维修时观察故障现象，在REF方式下，按下"X+"键，X坐标轴不能连续运动回到参考点。必须一直按着轴选通键，才能返回到参考点。

2)调出数控系统的状态表，查看与X轴返回参考点有关的各个地址，肇庆CNC数控机床维修，再查看有关的PMC梯形图， 找出具体的故障点。从状态表可知，"X+”的地址是X30.4(X轴正向移动），所控制的辅助继电器是G100.0 。

3)按下"X+"键，观察梯形图中各点的情况，此时X30.4闭合，G100.0线阁接通；而松开"X+"键后，G100.0立即断开。说明控制电路不能“自保” 。

4) 查看与“自保”有关的各个控制点，发现K1.1的状态为""0" 。这可能是突然断电使数控系统受到干扰。

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