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数控机床维修：如何解决数控机床震动的问题

（1）工件要正确装夹

工件夹紧时，夹紧点要选在工件刚性好，且变形小的部位，以减小接触变形，并且距工件承受切削力的位置越近越好，以减小工件受到力矩作用引起变形而产生振动。

（2）合理选择刀具的材料

加工脆性材料可选用钨钴类硬质合金刀具，加工塑性材料可选用钨钴钛类硬质合金刀具。如钨钴类YG8和钨钴钛类YT5，抗振性强，分别适用于铸铁、有色金属和钢件的粗加工；而YG3和YT15则适用于精加工。

数控机床维修故障现象：机床工作十几分钟后，突然自行停机，也没有显示任何警示报警。

数控机床维修型号：某数控机床。

机床维修系统规格：FANUC7CM。

机床维修故障现象：机床工作十几分钟后，突然自行停机，也没有显示任何警示报警。

机床维修检查分析：

1)相隔30min后，机床又能起动，但工作十几分钟后又出现同样的故障现象。分析认为，CPU控制系统发生故障的可能性较大。

2)检查位置控制板(01GN710),发现位置控制板上的红色LED故障灯亮了，说明位控环或CPU系统不正常。更换位控板后试机，故障依然存在，由此进一步明确故障在CPU板。根据故障现象分析，可能是CPU板上的某个元器件温度特性不良。

3)在CPU的ROM存储器区域中，有13块MB7122E型ROM集成电路。用手指触摸它们的温度，发现有12块温度正常，但有一块温度明显偏高。数控机床维修：传动系统常见故障1、滚珠丝杠副的润滑状况无法达到效果，故障原因，支承轴承或各滚珠丝杠副的润滑不良。为进一步确认其好坏，用棉球蘸着酒精不断冷却这个集成块，此时故障没有出现。而停止冷却后数分钟，故障又再次出现，证实了上述判断。

机床维修故障处理：调换这个集成块MB7122E。

注意：采用手触摸方法进行检查时，也要注意安全，站在绝缘垫上以单手触摸，不要以为弱电就大意。

机床维修故障现象，机床在加工时突然断电，通电后返回参考点，此时CRT上显示#522和#532报警信息。

机床维修故障处理：修正有关的参数后，故障不再出现。

另有一次，这台机床在突然断电后出现X轴超行程报警，打开CRT中的参数界面进行查看，有关的700#、743#、804#参数都没有发生变化，分析是机床检测程序出现错误。4)将机床1815参数中的4#和5#改为"0"使工作台离开参考点位置150mm以上。将这三项参数都由1000改为20000, 然后复归参考点，报警得以消除。再将这三项参数返回到1000, 机床恢复正常工作。

数控机床维修：传动系统常见故障

1、滚珠丝杠副的润滑状况无法达到效果，故障原因，支承轴承或各滚珠丝杠副的润滑不良。解决方法，定期增加新的润滑脂。

2、滚珠丝杠副的运行精度无法达到效果，2.1、故障原因，丝杠的间隙增大。解决方法，修磨滚珠丝杠并对螺母进行垫片的调整，及重调间隙；2.2、故障原因，丝杠有上下窜动的现象。解决方法，拧紧轴承中的螺母。