松下伺服维修报价承诺守信
数控机床维修之伺服进给系统问题修复问题
伺服电动机不转 当速度、位置控制信号未输出、或者使能信号(即伺服允许信号,一般为DC+24V继电器线圈电压)未接通以及进给驱动单元故障都会造成此故障。此时应测量数控装置的指令输出端子的信号是否正常,通过CRT观察I/O状态,分析机床 PLC梯形图(或流程图),以确定进给轴的启动条件,观察如润滑、冷却等是否满足。FBAL是脉冲编码器连接出错报警,出现报警的原因通常有以下几种:①编码器电缆连接不良或脉冲编码器本身不良。如是进给驱动单元故障则用交换法,可判断出相应单元是否有故障。
对于数控设备机械而言,在保证机械质量的同时,确保数控系统的稳定性也是其中重要因素。从目前而言,国内数控系统机床的研发主要面向市场,具备高速、高精、多轴联动复合加工功能的机床产品也逐渐受到业内青睐。坐标轴进给时振动应检查电机线圈、机械进给丝杠同电机的连接、伺服系统、脉冲编码器、联轴节、测速机。然而,随着复合功能的增多,不可靠因素和故障隐患也随之增多,在数控系统机床运转和使用过程中发生故障的几率也大大增加。“由于高精数控系统复合功能密集,而且体积庞大、结构复杂、加工工况多变,所以可靠性问题也一直困扰着国内数控系统生产企业。”
对于这样的市场而言,在充满挑战的同时也给数控设备的相关企业造就了一定的机遇,通过企业的发展,产品的提升,提高市场的占有率。而其中,作为衡量数控系统可靠性的重要参数之一,平均无故障时间是数控机床制造商较为关注的参数。单从数控系统来看,国内产品的MTBF已经可以达到1万小时以上,高可达到2万小时。直流母线电压正常,可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v。
在未来,有效良好的数控系统也更是反应数控设备质量的重要保证,相信在未来,数控设备的发展也会越来越好。
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